Magazynowanie w warunkach chłodniczych to jedno z największych wyzwań w logistyce wewnętrznej. Niskie temperatury, sięgające nawet
-30 stopni Celsjusza , oraz specyficzny mikroklimat sprawiają, że standardowe rozwiązania szybko zawodzą. Wybór odpowiednich systemów regałowych ma kluczowe znaczenie nie tylko dla trwałości konstrukcji, ale przede wszystkim dla bezpieczeństwa pracowników i ciągłości łańcucha dostaw.
Dowiedz się, na co zwrócić uwagę, projektując wyposażenie do mroźni i chłodni.
Wytrzymałość materiałowa w temperaturach ujemnych
Większość standardowych gatunków stali w ujemnych temperaturach staje się krucha. Zjawisko to, zwane kruchością na zimno, może prowadzić do pękania elementów konstrukcyjnych pod wpływem obciążenia lub przypadkowego uderzenia wózkiem widłowym.
Regały do mroźni muszą być wykonane ze stali o podwyższonej udarności. Jako producent dbamy o to, aby stopy użyte do produkcji zachowywały swoje właściwości mechaniczne i elastyczność nawet w ekstremalnie niskich temperaturach.
Korozja i wilgoć – największy wróg konstrukcji stalowych
W chłodniach i mroźniach często dochodzi do zjawiska kondensacji (skraplania się pary wodnej), szczególnie w strefach przeładunkowych. Wilgoć w połączeniu z niską temperaturą tworzy środowisko silnie korozyjne.
Aby zapewnić wieloletnią eksploatację, regały muszą posiadać specjalistyczne zabezpieczenie antykorozyjne:
- Cynkowanie ogniowe: Najskuteczniejsza metoda, polegająca na zanurzeniu elementów w ciekłym cynku. Powłoka dociera do wnętrza profili, tworząc grubą, odporną warstwę ochronną.
- Cynkowanie płatkowe: Nowoczesna alternatywa zapewniająca doskonałą szczelność i odporność chemiczną przy mniejszej grubości powłoki.
Warto pamiętać, że fundamentem bezpieczeństwa w takich warunkach jest dobór odpowiednich komponentów nośnych. Więcej o tym, jak specyficzne otoczenie wpływa na konstrukcję nośną, przeczytasz w naszym artykule: jak dobrać nogi regałowe do warunków pracy. Odpowiednia grubość stali i rodzaj powłoki słupów to w chłodnictwie kwestia „być albo nie być” dla całego systemu.
Higiena i łatwość utrzymania czystości
W branży spożywczej i farmaceutycznej, które najczęściej korzystają z chłodni, kluczowe są rygorystyczne normy sanitarne. Konstrukcja regałów powinna:
Minimalizować zakamarki, w których mógłby gromadzić się brud lub lód.
Umożliwiać przepływ powietrza wokół towarów (kluczowe dla stabilnej temperatury).
Być łatwa do mycia i odporna na agresywne środki dezynfekujące.
Optymalizacja przestrzeni – gęste składowanie
Koszt utrzymania 1 m3 mroźni jest kilkukrotnie wyższy niż w standardowym magazynie. Dlatego regały do chłodni powinny maksymalnie wykorzystywać dostępną kubaturę. W takich warunkach najlepiej sprawdzają się:
Systemy Radio Shuttle: Automatyzacja ogranicza przebywanie personelu w trudnych, mroźnych warunkach.
Regały wjezdne (Drive-in): Pozwalają na maksymalne zagęszczenie towaru.
Regały mobilne (przesuwne): Łączą wysoką gęstość składowania z dostępem do każdej palety.
Na co postawić?
Wybierając regały do chłodni lub mroźni, nie warto szukać pozornych oszczędności. Postaw na stal o odpowiednich parametrach oraz cynkowanie ogniowe, które jest gwarancją bezpieczeństwa i trwałości na lata.
Szukasz systemu składowania dopasowanego do Twojej mroźni? Skontaktuj się z naszymi inżynierami – przygotujemy dla Ciebie projekt uwzględniający specyfikę Twojej branży oraz wymagania temperaturowe.
Chcesz otrzymać darmową wycenę systemu regałowego do chłodni? Kliknij tutaj i wypełnij formularz kontaktu.